Es el proceso más flexible y de bajo costo que actualmente es el más utilizado en el mercado nacional. Por su amplio espectro se utiliza para fabricar piezas que se producen en bajos volúmenes y cuando no se pueden justificar los altos costos en la fabricación de moldes y/o equipos de fabricación. MERCADOS: ARTESANAL, AUTOMOTRIZ, SANITARIO
LAMINADO MANUAL
Es un proceso de moldeo abierto adecuado para la fabricación de piezas de pequeñas a mediano volumen con un costo bajo de producción. Es adecuado cuando se trata de productos que no requieren altos requerimientos estructurales. Se logran acabados superficiales en una sola cara. Es altamente empleado en la fabricación de cascos para barcos, piscinas, tinas, tanques de almacenamiento, frentesde camiones, etc. MERCADOS: SANITARIO, MARINO, AUTOMOTRIZ, CORROSIÓN
ASPERSIÓN
Es un proceso para aquellas empresas que requieren incrementar la producción y calidad de sus piezas. Al ser un proceso de moldeo cerrado es altamente controlado, limpio y optimiza el uso de materiales además de introducir mayor tecnología en materiales. El resultado: excelentes acabados, espesores precisos, mínimos retrabajos, rapidez de curado y cuidado del medio ambiente. Partes automotrices, frentes de camión, casetones y tanques son solo una muestra. MERCADOS: AUTOMOTRIZ, CONSTRUCCIÓN,CORROSIÓN
RTM
Se trata de un proceso continuo de molde cerrado, automático y especialmente diseñado para altos volúmenes de producción y económicamente rentable. Se utiliza para fabricar piezas sólidas o huecas de sección constante, sustituyendo así a materiales tradicionales como son el acero, el hormigón o la madera. Una de las principales características de este proceso es la gran variedad de materiales que se pueden utilizar para ajustarse a los requerimientos del producto. Útil en la fabricación de partes automotrices, aspas eólicas, rejillas y escaleras anticorrosivas, vigas, antenas, circuitos, palos de golf, solo por mencionar algunos. MERCADOS: AUTOMOTRIZ, CONSTRUCCIÓN,DEPORTES
PULTRUSIÓN

PROCESOS:

La industria lleva a cabo la fabricación de PRFV a través de diversos Procesos de producción; la elección del mismo dependerá de variables como el tamaño del proyecto, grado de automatización, recursos para su fabricación y requerimientos del producto final. A continuación algunas de las características y ventajas al elegir cada proceso:

  • LAMINADO MANUAL
  • ASPERSIÓN
  • RTM
  • PULTRUSIÓN